1、吹膜机在运输过程中，由于电气元件可能损坏或线头脱落，应首先进行严格检查。为保证人身安全，机器开关时必须先接地线，再接上电源，然后严格检查电机各部位的正确工作，注意漏电。

2、安装时，应将挤出机头中心线和牵引辊中心调整为水平和垂直，不得有偏差。

3、主机打开后，应密切注意主机的运行情况，及时调整、校正电气仪表和控制器，观察有无异常或损坏，并进行修理和更换，确保其正常工作。

4、启动主电机时，先启动电机，然后缓慢加速，达到所需速度后稳定；关闭主电机时，先减速后停机。

5、吹膜机的主齿轮箱和牵引减速器应经常加油，并更换齿轮油。对于新机器，请在使用后10天左右更换新的齿轮油，以保证各转动部分的正常工作，防止操作困难和过热损坏，并检查各连接部分的紧固情况，防止螺栓松动。

6、泡沫管内的压缩空气应保持平衡，因为在牵引过程中，压缩空气会泄漏，从而达到及时补充的效果。

7、经常清洗更换机头滤网，防止堵塞，防止塑料颗粒混入铁钉、砂、石等杂质落入筒体内，以免损坏螺杆和筒体。

8、严禁无料空操作。料筒、三通、模头温度达不到要求时，主机不能启动。

9、绕线时应注意牵引速度与绕线速度的配合，绕线时应使绕线外径逐渐增大，并及时调整。

10、吹膜机预热时，加热时间不宜过长或过高，以免堵料口；如有可能，可采用自动温控系统，自动、稳定、方便、安全地设定上下公差温度。