吹膜机常见故障及排除方法
发布时间：2020-09-25 15:52浏览次数：
| 发表时间：2020-04-18 阅读次数：15 字体：【大 中 小】 | |
|
一 、拉膜困难 故障原因：头部温度过高、过低；各部位厚度差异大；原材料杂质过多 解决方法： 1。调整整机温度 2。调整模头各部冷却风量或模隙 3。更换滤网或原材料 二、刚启动时冲出模料 故障原因：模头或机体局部温度过高，材料分解。 解决方法： 1． 预热时要注意调节温度。 2． 原料混合要均匀。 三、冷固线过高 故障原因：头部温度过高，挤出太多，冷却不足。 解决方法： 1.降低头部温度 2。降低螺杆转速 3。增加冷却风量 四、冷却线过低 故障原因：与3相反 解决方法：与3相反 五、出料量逐渐减少 故障原因： 1。滤网堵塞 2。机体温度过高 解决方法：1 。更换滤网 2。调节温度 六、泡沫管不正 故障原因： 1。机身模具温度过高 2。模头间隙卸料不均匀 解决方法： 1。适当降温 2。调整模头间隙 七、泡沫管呈不同宽度的发芽芦苇状。 故障原因：葫芦的规则形状是由牵引辊的夹紧力决定的。发芽芦苇形状不规则是由于牵引速度不均匀造成的。空气环压力太大。模口温度过高。 解决方法： 1。调整夹紧力 2。调整牵引速度，检查传动部件是否正常 3。调整气环压力均匀力 4。调节温度 |
上一篇：暂无